La mesure de pression dans les gaz agressifs tels que le chlore, l’ammoniac ou l’hydrogène impose les plus hautes exigences en matière de résistance des matériaux et de longévité des capteurs utilisés. DDM Sensors fournit une technique de mesure de pression spécifique à l’application et des solutions ciblées pour ces exigences.
Nos capteurs de pression pour gaz agressifs en détail
Notre portefeuille comprend une gamme de capteurs de pression spécialement conçus pour être utilisés dans des gaz agressifs.
Modèle PX25H : Le multitalent robuste pour l’industrie de processus
Le modèle PX25H est un multitalent robuste pour l’industrie de processus, dont les parties en contact avec le milieu sont fabriquées dans les matériaux 1.4404 et 1.4435 (316L) et intégrées dans une construction entièrement soudée et sans joint. Il couvre des plages de mesure de 0-100 mbar à 0-150 bar et se caractérise par une précision élevée allant jusqu’à ±0,02% de la PE, une excellente stabilité à long terme et un large domaine d’application.
Lien vers le produit
excl. 19% VAT plus shipping costs
Ø: 25 mm
Pression de jauge: 100 mbar à 150 bar (toute plage entre; bidirectionnel)
Pression absolue: 250 mbar à 150 bar (toutes fourchettes comprises entre)
Produit: 4 à 20 mA
Gamme de température Comp: -20°C à +80°C
Raccordement à pression: G1/4″ femelle, G1/4″ mâle à DIN 3852 T11
Fiche technique: pdf | 283 Ko
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Modèle PV22H2 : Le spécialiste des applications d’hydrogène
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Ø: 22 mm
Pression de jauge: 0 à 4 bar (autres plages de pression sur demande)
Pression absolue: 0 à 5 bar (autres plages de pression sur demande)
Produit: 0 à 5 V ou 1 à 6 V (autres sur demande)
Gamme de température Comp: -40°C à +125°C
Raccordement à pression: M10x1; M14x1,5; 7/16-20UNF; G1/4
Fiche technique: pdf | 228 Ko
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Le capteur de pression d’hydrogène PV22H2 a été développé pour les applications d’hydrogène, ses parties en contact avec le milieu sont en 316L avec une aptitude à l’hydrogène prouvée. Ce modèle également entièrement soudé et sans joint est conçu pour une plage de température de -40 °C à +125 °C et, avec sa haute résistance à la température et sa forme compacte, il est idéal pour les piles à combustible et les systèmes H2.
Modèle PV2722 : Mesure précise de la pression différentielle dans les gaz
Le modèle PV2722 sert à la mesure précise de la pression différentielle, couvrant des plages de mesure de 0-100 mbar à 0-3,5 bar de pression différentielle. Avec des parties en contact avec le milieu en 1.4404 et 1.4435 (316L) et une construction entièrement soudée, c’est la solution idéale pour la surveillance des filtres ou la mesure de débit dans les systèmes avec des gaz agressifs.
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Ø: 27 mm
Plage de mesure: 100 mbar bis 3,5 bar (toutes les gammes entre; bidirectionnelle)
Produit: 0 à 10 V ou 1 à 6 V
Gamme de température Comp: -20 à 80°C
Raccordement à pression: M10x1
Fiche technique: pdf | 368 Ko
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Aperçu des spécifications techniques
Le tableau suivant résume les caractéristiques techniques les plus importantes des modèles de capteurs de pression présentés afin de faciliter leur comparaison.
| Caractéristique | Modèle PX25H | Modèle PV22H2 | Modèle PV2722 |
|---|---|---|---|
| Domaine d’application | Industrie de process | Applications hydrogène | Mesure de pression différentielle |
| Matériau en contact avec le fluide | 1.4404 (316L) | 1.4404 (316L) | 1.4404 (316L) |
| Conception | Entièrement soudé, sans joint | Entièrement soudé, sans joint | Entièrement soudé, sans joint |
| Type de mesure | Pression relative, pression absolue | Pression relative, pression absolue | Pression différentielle |
| Plage de mesure | 0–100 mbar à 0–150 bar | 0 bar à 5 bar | 0–100 mbar à 0–3,5 bar |
| Précision | ±0,1 % de l’échelle pleineJusqu’à ±0,02 % de l’échelle pleine | ±0,25 % de l’échelle pleine sur la plage de température -40 à +125 °C | ±0,5 % de l’échelle pleineJusqu’à ±0,1 % de l’échelle pleine |
| Particularité | Large éventail d’applications | Pour piles à combustible et systèmes H₂ | Surveillance de filtre, mesure de débit |
Avec quels gaz agressifs les pièces des capteurs de pression qui entrent en contact avec les fluides sont-elles compatibles ?
Les capteurs sont conçus pour une large gamme de gaz agressifs, dont la compatibilité résulte de la haute résistance des matériaux 1.4404 et 1.4435 utilisés. Il s’agit notamment de fluides tels que
- Chlore
- Ammoniac
- Dioxyde de soufre
- Chlorure d’hydrogène
- Hydrogène
Domaines d’application des capteurs de pression avec des gaz agressifs
Les capteurs de pression spécialisés sont utilisés dans un large éventail de domaines exigeants. Les principaux domaines d’application comprennent les applications liées à l’hydrogène, telles que celles utilisées dans la technologie des piles à combustible ou dans les infrastructures H2. Ils sont également largement utilisés dans l’industrie chimique, par exemple dans la technologie des micro-réactions ou dans les équipements de chromatographie en phase gazeuse.
Conception et sélection des matériaux pour les gaz agressifs
DDM s’appuie sur l’acier inoxydable 1.4404 et 1.4435 (316L) comme base éprouvée pour une large gamme de gaz agressifs. La séparation maximale des fluides est assurée par une conception sans joint et entièrement soudée, dans laquelle toutes les pièces en contact avec les fluides sont hermétiquement scellées entre elles. L’étanchéité de chaque capteur individuel est vérifiée par un test de fuite à l’hélium à 100 % pendant le processus de fabrication. Pour les gaz particulièrement corrosifs et les exigences extrêmes, des matériaux spéciaux tels que des alliages spéciaux (par exemple, Hastelloy) ou le titane sont également disponibles sur demande.
Qualité et fiabilité pour votre application
Le cœur technologique des capteurs DDM réside dans le traitement analogique des signaux. Par rapport aux solutions purement numériques, cela offre des avantages décisifs tels que
- Résolution maximale
- Excellente précision
- Stabilité exceptionnelle à long terme
Pour une protection juridique et une documentation complète, des certificats de matériaux conformes à la norme EN 10204 3.1 sont disponibles sur demande pour toutes les pièces en contact avec les fluides.
Ceux-ci garantissent une traçabilité complète et confirment la composition chimique exacte du matériau utilisé. Afin de garantir une qualité testée à 100 %, chaque capteur individuel est soumis à une compensation de température active et à un étalonnage final pendant le processus de fabrication. Ce processus garantit la précision spécifiée sur toute la plage de températures de fonctionnement.
Capteurs de pression personnalisés pour gaz agressifs
En tant que partenaire pour la conception et la fabrication de capteurs de pression personnalisés, nous développons des solutions parfaitement adaptées à votre application. Les options de personnalisation sont diverses et comprennent l’utilisation de matériaux spéciaux tels que le titane pour une résistance chimique maximale, ainsi que la mise en œuvre de plages de mesure et de signaux de sortie électriques spécifiques au client, par exemple 4-20 mA, 0-10 V ou des signaux ratiométriques. En outre, les raccords mécaniques peuvent être adaptés et la conception du boîtier modifiée afin de permettre une miniaturisation pour les espaces d’installation particulièrement restreints.
Obtenez dès maintenant des conseils sur les capteurs de pression pour les gaz agressifs
Nos experts sont à votre disposition pour discuter en détail de vos besoins spécifiques et configurer le capteur qui vous convient le mieux.