Chaque heure d’essai coûte cher. Des données de capteurs inexactes coûtent plus cher. DDM Sensors fournit des capteurs de pression automobiles qui accélèrent les phases de prototype et garantissent des données fiables dès le premier point de mesure.
Domaines d’application de nos capteurs de pression automobiles
Véhicules à combustion et hybrides (HEV/PHEV)
Nos capteurs de pression couvrent un large éventail d’applications dans les véhicules à moteur à combustion et à propulsion hybride. Celles-ci comprennent la surveillance de la basse et de la haute pression dans les systèmes de carburant, le contrôle de la pression d’huile ainsi que la mesure de la pression dans le post-traitement des gaz d’échappement pour les filtres à particules diesel et essence (DPF/GPF). De plus, ils sont utilisés dans les systèmes brake-by-wire, par exemple pour les essais de freinage et de conduite, ainsi que dans les systèmes de climatisation, y compris les systèmes basés sur le CO2.
Véhicules électriques à batterie (BEV)
Pour les véhicules électriques à batterie, nos capteurs sont conçus pour les systèmes critiques pour la sécurité et l’efficacité. Cela comprend la surveillance de la pression du liquide de refroidissement dans la gestion thermique de la batterie, pour laquelle des capteurs de pression différentielle spécifiques sont également disponibles. D’autres domaines d’application sont la régulation des systèmes de pompe à chaleur et la saisie de la pression de freinage pour contrôler la récupération et garantir la sécurité des véhicules.
Véhicules à hydrogène et à pile à combustible (FCEV)
Pour les systèmes de piles à combustible, nous proposons des capteurs de pression pour la plage de basse pression dans l’environnement proche de la pile et de l’anode des piles à combustible. Ils soutiennent la surveillance précise de la pression pendant le développement et l’essai d’applications d’hydrogène ainsi que lors d’essais de conduite de véhicules à pile à combustible.
Nos capteurs adaptés à l’hydrogène sont fabriqués en 316L et soudés sans joint. Ils ont été testés dans des conditions de milieu réalistes avec de l’hydrogène, de l’azote, de la vapeur d’eau et de l’eau liquide. Une déclaration du fabricant pour l’utilisation dans des applications d’hydrogène est disponible.
Spécifications techniques en un coup d’œil
La base de résultats de mesure fiables réside dans des capteurs qui fonctionnent avec précision même dans les conditions exigeantes de l’utilisation automobile – des températures extrêmes aux fortes vibrations en passant par les milieux agressifs. L’aperçu suivant montre les paramètres techniques clés de nos capteurs de pression, spécialement conçus pour les exigences du développement et de l’essai de véhicules.
| Catégorie | Caractéristique | Spécification / Valeur | Détails |
| Performance de mesure | Plages de mesure | +/- 0,100 mbar à 300 bar | Sélectionnable selon les spécifications du client |
| Types de pression | Pression absolue, relative, différentielle | ||
| Précision (Total Error Band) | ≤1% de la PE; ≤0,5% de la PE; ≤0,25% de la PE | Incl. non-linéarité, hystérésis & température | |
| Vieillissement à long terme | <0,1% PE par an | ||
| Température | Plage d’utilisation | −40°C à +125°C -40°C à +150°C | Plage standard |
| Plage étendue | jusqu’à 180°C | En option | |
| Mécanique | Matériau (Boîtier/Milieu) | Acier inoxydable (1.4404 / 1.4435) | Soudé sans joint |
| Diamètre | 10 mm / 15 mm / 22 mm | Conception compacte | |
| Poids | 35 g à 150 g | Construction légère | |
| Résistance | Compatibilité avec les milieux | Huile, carburant, liquide de frein | Aussi eau, réfrigérants & hydrogène (H2) |
| Influences environnementales | Vibration & choc | Haute robustesse | |
| Électromagnétisme | Excellent comportement CEM | Optimisé pour les espaces de montage restreints |
Solutions de capteurs sur mesure pour des exigences spécifiques
Nous proposons des adaptations de nos capteurs de pression spécifiques à l’application afin d’être parfaitement adaptés aux exigences respectives.
Cela comprend le développement de
- boîtiers spécifiques au client
- raccordements de processus
- interfaces électriques et connecteurs flexibles.
La possibilité d’intégrer le traitement du signal directement dans le capteur fait également partie de notre gamme de services.
Ces solutions sur mesure sont réalisées dans un processus de développement commun, qui comprend également le prototypage, en étroite collaboration avec le client.
Qualité et fiabilité selon les normes automobiles
Nos processus sont certifiés selon la norme ISO 9001. En tant que partenaire de longue date des constructeurs automobiles allemands et internationaux ainsi que de leurs partenaires de développement, nous sommes familiarisés avec les exigences élevées du secteur.
Livraison et disponibilité
Nous garantissons la fiabilité et des circuits courts. Nous misons sur des partenariats de longue date et nous nous approvisionnons en composants et pièces détachées principalement en Allemagne. Les pièces métalliques proviennent de l’environnement direct, les circuits imprimés et le montage sont également effectués au niveau national. Cela permet des délais de livraison standardisés de typiquement 3 semaines ainsi que des concepts logistiques à l’épreuve des crises. De plus, nous assurons à nos clients des garanties de disponibilité à long terme.
Expertise confirmée dans l’industrie automobile
Nos capteurs sont utilisés dans des véhicules d’essai proches de la série de grands équipementiers européens – nous partagerons les détails lors d’un entretien personnel.
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Nos experts se tiennent à votre disposition pour des questions techniques détaillées.