Amélioration de la gestion de la qualité : surveillance des appareils de mesure avec support d'usure à base de caméra.

En collaboration avec l’un de nos clients, nous avons développé un système reliant les données de mesure d’une procédure d’étalonnage conventionnelle à la configuration d’usure enregistrée par un endoscope. Le dispositif soumis à l’essai (DUT) avec des données d’étalonnage anormales est inspecté visuellement par un endoscope. Les données d’étalonnage ainsi que le modèle d’usure appuient la décision de maintenance prédictive.

Selon les capteurs de pression d’application individuels sont probablement stressés par un grand nombre de cycles de pression, des pics de pression, des cycles de température, des chocs et des vibrations.

Pour les capteurs de pression utilisés dans un équipement de mesure, un recalibrage périodique est nécessaire. La procédure commune de recalibrage consiste à appliquer la pression et à mesurer le signal de sortie DUT. Une comparaison des valeurs nominales réelles décide si l’écart se situe dans les limites autorisées ou non. Pour les DUTS où la précision sur une large bande de température est importante, un recalibrage à différentes températures peut être nécessaire.

Les enquêtes DDM ont trouvé plus de paramètres qui pourraient diminuer la performance du capteur de pression. La contamination spécifique à l’application ou les dommages du diapragme sensible à la pression peuvent également affecter la précision du capteur de pression. Ces sources d’erreurs basées mécaniquement peuvent être détectées par la caméra endoscope.

Cette méthode d’inspection élargie contribue à une gestion de la qualité plus prédictive.