Dans l’industrie des boissons, la précision et la répétabilité de la mesure du débit sont cruciales pour garantir une qualité de produit constante. DDM Sensors est votre partenaire spécialisé, fournissant une technologie de mesure de débit précise et miniaturisée pour les applications exigeantes de l’industrie des boissons.
Domaines d’application dans les lignes d’embouteillage de boissons
Traitement de l’eau brute et dosage d’additifs
Dans le traitement de l’eau brute, le dosage exact d’additifs tels que les désinfectants ou les minéraux est une étape critique du procédé. Le défi consiste à mesurer avec précision des quantités souvent infimes tout en évitant toute contamination.
Le débitmètre à ultrasons MetraFlow offre une solution non invasive pour ces tâches. Grâce à son tube en contact avec le fluide fabriqué en matériau PFA approuvé par la FDA, il n’y a aucune zone propice à la prolifération des germes. Le MetraFlow couvre une plage de mesure de 0,02 à 5 L/min, ce qui le rend idéal pour le dosage de faibles volumes.
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Connexion: tuyau de 1/8 et 1/4″
Plages de mesure: 20 … 1000 ml/min et 100 … 5000 ml/min
Répétabilité: ±0,1 % plus ±0,02 % DSE
Matériau des parties mouillées: Tuyau PFA avec approbation de la FDA
Produit: Impulsions (NPN ou PNP); 4 à 20mA; 0 à 10V; 0 à 5V; Affichage
Plage de température: -10 – 60°C
Fiche technique: pdf | 1 003 Ko
Manuel: pdf | 1 Mo
Logiciels: zip | 5 Mo
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Connexion: 1/4″ BSP F ou TNP F
Plage de mesure: 0,03 … 4,0l/min à 30cst huile; 0,15 … 4,0l/min avec de l’eau
Répétabilité: ±0,1 %
Produit: Impuls NPN; tension
Gammes de pression: <10bar, <50bar, <400bar, <700bar
Plage de température: -20 – 80°C, -40 – 100°C, -40 – 150°C
Fiche technique: pdf | 523 Ko
Manuel: pdf | 1 Mo
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Dosage de sirops et de concentrés
Dans les installations de mélange (blending), le respect des rapports de mélange exacts (valeur Brix) est essentiel pour la qualité du produit. Un défi particulier réside ici dans le portionnage précis de fluides hautement visqueux tels que les sirops ou les concentrés. Nos compteurs à roues ovales des séries OG1/OG2 en version PEEK sont spécialement conçus pour cette application. Ils sont sans métal, configurés en option pour les viscosités élevées et offrent une répétabilité exceptionnelle de ±1 %.
Processus de remplissage au niveau de la valve de remplissage
La surveillance directe du volume par bouteille ou récipient au niveau de la valve de remplissage impose des exigences élevées à la technologie de mesure, notamment en ce qui concerne l’intégration directe, les cadences élevées et une fiabilité maximale. Comme solution, nous proposons le Beverage Meter et le NSF Beverage Mini. Ceux-ci sont certifiés NSF, couvrent une plage de mesure de 0,6 à 10 L/min et s’intègrent facilement dans les systèmes existants grâce aux raccords John Guest. L’alimentation basse tension de 4,5 à 24 V CC permet un raccordement simple aux systèmes d’API courants.
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Connexion du tuyau Ø: 3/8
Plage de mesure: 0,6 – 10 l/min
Répétabilité: 0,1 %
Matériau des parties mouillées: PVDF y compris NSF
Produit: Impulsions (NPN ou PNP)
Plage de température: 0 à 70°C
Fiche technique: pdf | 200 Ko
Manuel: |
Certificat NSF: pdf | 834 Ko
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Connexion: John Guest, BSP, NPT
Plage de mesure: 2 … 500ml/min à 0,1 … 20l/min
Répétabilité: ±0,1 % (25 à 100 % v.MB); ±0,5 % (< 25 v.MB)
Matériau des parties mouillées: PEEK / 316 ; PEEK / Borosilikatglas
Produit: Impulsions (NPN ou PNP); 4 à 20mA; 0 à 10V; 0 à 5V; Affichage
Plage de température: -10 – 60°C, -10 – 110°C
Fiche technique: pdf | 1 Mo
Manuel: pdf | 2 Mo
Logiciels: zip | 5 Mo
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Contrôle qualité en ligne
Pour la surveillance continue de boissons claires telles que l’eau, les jus ou la bière directement dans la conduite principale, un design hygiénique n’influençant pas le fluide est requis. Nos débitmètres à ultrasons Atrato et Process Atrato répondent parfaitement à ces exigences. Ils fonctionnent sans pièces mobiles et sont exempts de volume mort, ce qui empêche la formation de germes. Avec une précision de ±1 % de la valeur mesurée et un rapport de dynamique (turndown) très élevé de 250:1, ils garantissent une surveillance précise sur une large plage de débit.
Surveillance des circuits de nettoyage CIP/SIP
Le contrôle fiable du débit des agents de nettoyage pendant les processus CIP/SIP (Cleaning/Sterilization in Place) nécessite des capteurs dotés d’une grande résistance chimique et thermique. Le Process Atrato est la solution idéale pour cette application. Ses matériaux en contact avec le fluide, fabriqués en acier inoxydable 316 et en PEEK, garantissent la résistance nécessaire face aux produits de nettoyage agressifs. Il est adapté aux processus CIP à basse température jusqu’à 65 °C, sécurisant ainsi le bon déroulement des cycles de nettoyage.
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Connexion: BSP
Plage de mesure: 2 … 500ml/min à 0,1 … 15l/min
Répétabilité: ±0,1 % +0,005 % DSE
Matériau des parties mouillées: 316 et PEEK
Produit: Impulsions (NPN ou PNP);
Fiche technique: pdf | 372 Ko
Manuel: pdf | 2 Mo
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Spécifications techniques et intégration système
Agréments et certifications pour l’industrie alimentaire
Nos débitmètres répondent aux exigences réglementaires strictes de l’industrie agroalimentaire. Nous veillons à ce que nos produits disposent des agréments nécessaires, tels que la conformité FDA du matériau PFA pour le MetraFlow ou la certification NSF pour des modèles comme le Beverage Meter et le NSF Beverage Mini. Si nécessaire, nous mettons volontiers à votre disposition d’autres certificats spécifiques au secteur pour prouver la conformité à vos normes de qualité.
Design hygiénique et matériaux
Le design hygiénique de nos débitmètres est une priorité absolue pour garantir la sécurité des produits. Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité et homologués pour le contact alimentaire, tels que le PFA, le PEEK et l’acier inoxydable 316. La conception de bon nombre de nos capteurs—en particulier les débitmètres à ultrasons—est délibérément exempte de volume mort afin d’éviter les dépôts et le développement microbiologique. Cela permet un nettoyage simple et efficace et garantit une compatibilité totale CIP/SIP.
Intégration dans les lignes d’embouteillage de boissons existantes
Pour une intégration transparente dans vos installations existantes, nous proposons une multitude d’interfaces électriques et mécaniques. Nos capteurs fournissent des signaux de sortie standard tels que des impulsions NPN/PNP ainsi que des signaux analogiques (4–20 mA / 0–10 V), ce qui garantit la compatibilité avec tous les systèmes d’API courants. Sur le plan mécanique, nous proposons différentes options de raccordement, y compris des normes largement répandues comme les raccords John Guest sur nos Beverage Meters ou les raccords Tri-Clamp pour les applications hygiéniques.
Quels débitmètres sont adaptés aux fluides carbonatés ou contenant des matières solides ?
Pour la mesure de fluides contenant du gaz carbonique, les compteurs à roues ovales sont particulièrement adaptés car ils fonctionnent comme des compteurs volumétriques. Pour les fluides contenant des matières solides, il est possible d’utiliser des débitmètres électromagnétiques ou des débitmètres à ultrasons.
Solutions spéciales de débitmètres pour les lignes d’embouteillage
En plus de notre large portefeuille standard, nous développons chez DDM Sensors des solutions spéciales de débitmètres pour les installations d’embouteillage de boissons. Si vos applications spécifiques imposent des exigences particulières en termes de forme, de matériau ou de technologie de mesure qui ne sont pas satisfaites par les produits standards, nous élaborons avec vous une solution sur mesure.
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