Débitmètres miniaturisés pour la bière

Découvrez les débitmètres miniaturisés avec homologation NSF de DDM Sensors, conçus pour la production de bière et d’autres processus de l’industrie des boissons.

Technologie de mesure compacte pour les processus de brassage modernes

La mesure précise du débit dans des espaces d’installation extrêmement restreints représente un défi central dans les processus de brassage modernes. Les débitmètres miniaturisés de haute précision de DDM Sensors fournissent une base de données fiable, en mettant l’accent sur l’augmentation de la fiabilité des processus, de l’efficacité et de l’assurance qualité.

Ils sont idéaux pour les ingénieurs et les concepteurs de technologies de brassage et de boissons qui nécessitent des systèmes de mesure précis pour leurs installations.

Aperçu des spécifications techniques

Les spécifications techniques des débitmètres couvrent divers principes de mesure, notamment les débitmètres à roue Pelton et les débitmètres à ultrasons.

Spécification	Série VCT	Série FLT	Beverage Meter	Séries 800 / 900 / 1000	FT2 (Hall / Optique)
Plage de débit [L/min]	0,05 à 350	0,06 à 1 200	0,6 à 10	0,05 à 30	0,02 à 160
Tailles nominales	ID 6,8–27,4 mm; AN8–AN12	⅜” à 2” (Ermeto/AN)	⅜” Push-on	Tuyau 8/12 mm, ¼”–½” BSP	¼” à 1” BSP; Tuyau 8/13 mm
Précision	±0,1% (avec Flow Computer)	±0,1% (avec Flow Computer)	1,0% FSD	1,0% à 2,0% FSD	1,0% FSD à ±0,75% V.M.
Matériaux	Acier inox, Céramique	Acier inox, Céramique	PVDF, Viton, Saphir	PVDF / Inox 316, Saphir, Viton	PPS, Saphir, Viton, Laiton/Inox/PVC/PVDF
Pression max.	25 bar	500 bar	10 bar	10 bar (opt. 40 bar pour 1000)	15 bar
Température max.	150 °C	150 °C	70 °C	125 °C (Option)	80 °C à 125 °C
Indice de protection	IP67	IP67	IP65	IP65	IP65

Spécifications techniques : Débitmètres à ultrasons

Spécification	Process Atrato	Atrato (Standard)	Metraflow
Plage de débit [L/min]	0,002 à 15	0,002 à 20	0,02 à 5
Tailles disponibles	¼” BSP-F ou ¼” NPT-F	½” BSP/NPT, ⅜” John Guest	Embouts tubes PFA ⅛” ou ¼”
Précision	±1,0% V.M. (à 2–100% de la plage)	±1,0% V.M.	±0,5% FSD (±1% V.M. isotherme)
Matériaux en contact	Inox 316, PEEK, Élastomères (ex: Viton)	PEEK, Inox 316 ou Verre borosilicate, Élastomères	Tube PFA
Pression de service max.	20 bar	30 bar (avec raccords Inox)	27,7 bar (à 25 °C, tube ⅛”)
Temp. max. du fluide	65 °C	110 °C (électronique déportée)	60 °C
Indice de protection	IP65	IP54	N/A

Conception robuste pour les processus de brasserie exigeants

La conception des débitmètres est étudiée pour les conditions de processus exigeantes des brasseries. Les compteurs sont conçus à la fois pour une mesure de débit fiable dans des conditions difficiles et pour répondre aux exigences hygiéniques les plus strictes.

Mesure fiable avec teneur en CO₂ et viscosité variable

Le traitement intelligent des signaux permet de compenser les bulles de gaz et sert à prévenir les erreurs de mesure causées par les inclusions de CO₂. Les capteurs garantissent des performances constantes pour différents types de bière avec des viscosités variables, de la Pilsner à la Stout.

Construit pour les exigences hygiéniques les plus élevées

Tous les matériaux en contact avec le fluide sont conformes aux normes alimentaires courantes telles que la FDA et la NSF. La haute qualité de surface avec une faible valeur $R_a$ empêche l’adhésion des micro-organismes et des dépôts.

Grâce à leur résistance aux agents de nettoyage tels que les alcalis et les acides, une capacité totale de nettoyage en place (CIP) est assurée, avec une résistance thermique permettant le nettoyage avec des liquides chauds.

Intégration et installation dans le processus de brassage

L’intégration des débitmètres dans les installations de brassage existantes ou nouvelles est conçue pour la simplicité et la flexibilité afin de garantir une mise en œuvre fluide.

Flexibilité maximale grâce à la miniaturisation

La conception miniaturisée aux dimensions compactes (ex : 60 x 28 x 20 mm pour la série 900) et au poids réduit facilite l’installation dans des concepts d’installations exigus. Divers raccords de processus standardisés sont disponibles pour le raccordement technique.

Installation simple et sécurisée

Les capteurs peuvent être installés dans différentes positions de montage et nécessitent peu ou pas de sections droites en amont et en aval, ce qui simplifie considérablement la planification et l’assemblage. La faible perte de charge des composants garantit le maintien de l’efficacité globale du système hydraulique.

Données de performance et connectivité

Les débitmètres couvrent différentes plages de mesure et offrent une grande évolutivité pour différents volumes. Pour la transmission des données vers le système de contrôle du processus, diverses sorties de signal sont disponibles, notamment des interfaces analogiques, à impulsions et numériques.

Domaines d’application dans la brasserie

Les capteurs conviennent à un large éventail d’applications tout au long du processus de brassage :

• Dosage de l’eau et du moût

• Suivi des processus de fermentation et de stockage

• Contrôle pendant la filtration

• Mesure des quantités lors de la mise en bouteille ou en fûtQuantity measurement during bottling or kegging

• Surveillance des débits des produits de nettoyage CIP pendant le nettoyage de l’installation

Développement de solutions personnalisées pour les brasseries

Des adaptations spécifiques aux clients sont proposées pour répondre à des besoins particuliers. Ces modifications peuvent concerner les raccords de processus, la conception du boîtier ou l’électronique. De plus, il existe une possibilité de développement conjoint de capteurs sur mesure pour les applications OEM.

Chaîne d’approvisionnement et disponibilité

Les débitmètres standard sont généralement disponibles directement en stock, ce qui permet une livraison rapide. Pour les modèles personnalisés, des délais de livraison spécifiques au projet sont communiqués. Une chaîne d’approvisionnement sécurisée et une fabrication en Allemagne garantissent une disponibilité et une qualité de produit élevées.

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